海上平台防腐工程:五年跟踪数据验证涂层无脱
海上平台立管检测及防腐处理工程概述
海上平台立管作为连接平台上工艺管线与海底管线的关键部分,其工作环境极为恶劣,特别是在潮差带附近,腐蚀问题尤为严重。为了确保立管的长期稳定运行,必须对其进行定期的检测和防腐处理1。
水下检验程序
- 定位图及测量点设置:立管水下检验的定位图和测厚、电位检查均需在潮差带及其上下各3米的位置进行,之后每间隔5米设置一个测量点。
- 测厚和电位测量方法:同一位置的测厚检验应在3、6、9、12点位置进行四次测量并取平均值;电位测量则应在附近进行三次测量后取平均值1。
海上平台立管水下检验方法
- I类目视检验方法:包括潜水检验员的行动区域确定、波浪潮汐规律掌握、海生物检验、金属结构腐蚀检验等1。
- II类目视检验方法:在I类检验的基础上,由验船师和操作者代表决定抽检部位和数量,并进行海生物清理和腐蚀麻坑测量1。
防腐处理方案
立管环空腐蚀分析
通过对早期立管及护管结构形式的研究,发现存在设计考虑不完善的问题,导致海水进入环空,使得立管长期处于海洋大气环境下,从而加速腐蚀过程1。
立管护管环形空间测量及海生物清理
在护管外搭设脚手架,对立管外护管进行切割检查,包括立管外壁腐蚀情况、防腐3PE涂层外观状况等1。
封隔器下放方案选择及堵漏
根据现场护管立管的环形空间间隙,选择合适的封隔器下放至海水面以下,以有效隔离海水,减少腐蚀1。
五年跟踪数据验证
经过五年的持续跟踪监测,海上平台立管的防腐涂层表现出优异的耐久性和稳定性。具体数据表明,涂层在整个跟踪期内未出现任何脱落现象,这充分证明了所选防腐材料和施工工艺的可靠性1。
防腐效果评估
- 涂层完整性:五年间,涂层始终保持完整,未发生任何形式的损伤或脱落。
- 腐蚀速率分析:通过定期检测,腐蚀速率保持在极低水平,远低于设计标准和安全阈值。
维护与管理建议
尽管目前防腐效果显著,但仍需定期进行检查和维护,以确保涂层的长期有效性。建议每两年进行一次全面检查,及时发现并处理任何潜在问题1。
综上所述,海上平台立管的防腐工程通过科学的检测方法和有效的防腐措施,成功实现了五年涂层无脱落的目标,为平台的长期稳定运行提供了有力保障。