工艺概述

铝合金的钝化处理是一种重要的表面处理技术，旨在提高铝合金的耐腐蚀性能和表面装饰性能。在航空航天领域，铝合金的钝化处理需要满足严格的行业标准，如AMS 2473标准。以下是满足AMS 2473标准的铝合金钝化处理工艺路径。

工艺流程

1. 清洗

首先，将铝合金材料经过去油、去垢、除锈等预处理工序，保证表面无杂质。这是钝化过程的第一步，认为这种清洁可能在单独的生产线或单元中进行。所需的清洁类型取决于污染物，土壤负荷，所需的清洁程度以及零件的几何形状。清洁以去除沉积的污染物（例如污垢和油脂）可能涉及擦拭，蒸气脱脂或喷雾，或者可能涉及浸入或不浸入超声波和/或搅动3。

2. 酸洗

酸洗是去除铝合金表面的氧化物和其他杂质的重要步骤。通常使用硝酸或柠檬酸进行酸洗，以除去在成功完成之前的清洁和漂洗步骤后可能残留的游离铁和杂质。酸的浓度，熔池温度和接触时间在钝化配方中均成比例，对于成功实施规范至关重要3。

3. 钝化

钝化是铝合金钝化处理的核心步骤，目的是在铝表面形成一层致密、均匀的氧化膜。钝化液的组成和处理条件对钝化效果有重要影响。例如，一种航空用铝合金的无铬钝化工艺采用的钝化液组成为:氯化铈6-8g/L，硝酸镧1-3g/L，硫酸镨2-4g/L，高锰酸钾8-10g/L，氯化亚铁12-14g/L，高铁酸钾3-5g/L，硝酸钙1.5-2.5g/L，柠檬酸钠6-8g/L，水性聚氨酯60-66g/L，间苯二甲胺6-8g/L，次氮基三亚甲基三膦酸7-9g/L，十二烷基苯磺酸钠1-3g/L，余量为去离子水1。

4. 水洗和干燥

钝化处理后，需要进行彻底的水洗以去除残留的钝化液和反应产物。然后进行干燥处理，以防止再次污染。这一步骤对于确保钝化膜的质量和稳定性至关重要2。

结语

以上工艺路径是根据航空航天领域的高标准要求制定的，旨在确保铝合金材料在极端环境下的耐腐蚀性能和可靠性。在实际操作中，还需要根据具体的材料和环境条件进行适当的调整和优化。